325螺旋鋼管
325螺旋焊管若擠壓力過(guò)小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大,將會(huì )使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會(huì )產(chǎn)生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。 管端焊縫修磨應注意: 從焊縫修磨開(kāi)始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒(méi)有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質(zhì)量。
焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí),將環(huán)氧粉末一同打磨掉.鋼管焊縫的無(wú)損檢測一直是各企業(yè)難以解決而又亟待解決的重要問(wèn)題,迫切需要開(kāi)發(fā)一種適合于我國生產(chǎn)條件的自動(dòng)化焊縫檢測設備。本文將首先介紹一種用于螺旋焊接鋼管焊縫檢測的自動(dòng)化超聲波探傷系統整體組成,然后介紹作為檢測設備核心的焊縫跟蹤機構的機械和電氣結構,并介紹了系統自動(dòng)探傷的工作過(guò)程。
325螺旋焊管焊接工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低于無(wú)縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類(lèi):工藝分類(lèi)-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。
325螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比,焊縫長(cháng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。較小口徑的焊管采用直縫焊,大口徑焊管則多采用螺旋焊;按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型(方、矩型等)焊管;按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。