直縫鋼管規定要求
焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規定的要求。涂塑復合鋼管應能承受一定的內壓力,必要時(shí)進(jìn)行 2.5Mpa壓力試驗,保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動(dòng)對焊縫進(jìn)行全面的掃查,探傷信號經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達到探傷的目的。
探傷后的焊管用飛鋸按規定長(cháng)度切斷,經(jīng)翻轉架下線(xiàn)。鋼管兩端應平頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠(chǎng)。
加工方法
直縫鋼管的主要加工方法有:
鍛造鋼材:利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
擠壓:是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內,一端施加壓力,使金屬從規定的??字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。
軋制:將鋼材金屬坯料通過(guò)一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長(cháng)度增加的壓力加工方法。
拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)??桌瓝艹山孛鏈p小長(cháng)度增加的加工方法大多用作冷加工。